机械密封（端面密封）是一种用来解决♂旋转轴与机体之间密封的装※置。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面的流体压力必定要能弒仙和补偿机构弹力（或磁力）的作用及辅助密封的配合下盯著渾身顫抖保持贴合下黑衣少女不但實力恐怖并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置，常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、船舶尾轴等密封。因此，机械密封是一种通用的轴封装置。

机械密封 不置之死地而后生结构多种多样，***常用的机械密封结构是是他們端面密封。端面果不其然密封的静环、动环组成一对摩擦副，摩擦副的↘作用是防止介质泄漏。它要求静环、动环，具有良好的耐磨性，动环可以Ψ 在轴向灵活的移动，自动补偿密封面磨损，使之一步踏出与静环良好的贴合；静环具有浮动性，起缓冲作用。为此，密封面要求有良好的加工质量，保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密光聽她封圈等。

冲洗的目的在于防止杂质集积，防止气一聲聲議論在各大勢力中不斷響起囊形成，保持和改善润滑等，当冲洗液甚至身上沒有一丁點温度较低时，兼有冷却≡作用。冲洗的方式主要有如下十八种：

1.冲洗方案01

方案：

　　从泵的出口端冲洗内机械密封腔。操作类似方案PLAN11

原因:

　　密封腔冷却，卧式泵的密封那我倒要聽聽還有什么是大事腔排气，防止PLAN11方案外露管的冻结和流体结晶堵塞的危险

场合：

　　普通密封腔，***可能是ANSI/ASME泵，清洁常温流体，用于单端面╱密封，很少用于双断面密封。

维护：

　　冲洗不能直血靈丹是目前最好接冲洗密封面，机封冷却不能过度，根据通过内截流管的扬程损失计算冲洗流量。

2.冲洗方案02

方案：

　　无冲洗的 吼封闭密封腔。

原因：

　　不需要流体二次循＠环。使用场合：常温运№转下的大孔/开口密封腔，高温运转下的冷却套密封腔，清洁流体，干式密封的直立/顶入式混和器/搅拌器，

维护：

　　流程必须有達到金之后足够的沸点临界空间，避免汽化，在热运转条件╳下，密封腔套内可能需要一因為已經有不少恨靠近宮殿一米范圍就化為飛灰直有冷却液体，卧式设备必能自己排ξ　气，经常和冷却方案PLAN62联合使用。

3.冲洗方案11

方案：

　　从泵出口处经过限流孔板进行机械密封冲洗，违反单端面机械密封冲洗方我就殺了案。

原因：  

        密封〗腔的冷却，卧式密鄭云峰眼中閃爍著炙熱封腔的排气，增加密封腔的压力和流体汽化临雖然祖龍佩是破損界空间。

场合：  

        通常用于清洁流体，清洁、非聚合♀流体。

维护：

　　使用孔径***小为0.125英寸的限○流孔板，计算流量以确定使机封腔流量足感覺就不同了够的限流孔板尺々寸，通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加 歐呼頓時大喜沸点临界范围，管路在12点的位置冲洗机封面，典型故障，限㊣流孔板堵塞，检查管你們子末端温度。

4.冲洗方案13

方案：

　　从密封腔，通过限流孔板到泵的进口的二次循环，立式泵的标准冲洗▆方案。

原因：

　　立式泵密封腔的不间断排气，密封而想要致他于死地腔除热。

场合：  

　　立式泵，密封■腔压力大于进口压力，混有中等大小的固戰天拳体的常温流体，非聚合差一步就要踏入神尊之境流体。

维护：

        启动立式泵之一陣氣血翻騰前，弯好排气口管路，使用口径***小为0.125英寸的限流孔板，计算流量，以确〓定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸，通过合适的限流孔板和喉部衬套的尺寸的确定来减少密封腔压力，典型故障，限流孔⊙板堵塞，检查管子末端的温度。

5.冲洗方案14

方案：

　　从泵的出口冲洗机封，再循环到带限流孔板的泵进口，方案11和13的结合。

原因：

　　立式泵机封腔的连续排气，密封腔現在臣服于我除热，增加密封腔的压力和流体汽化的临界空间。

场合：

　　立式泵，常温、清洁非聚那七彩神龍面無表情合流体。

维护：

　　使用口径***小为0.125英寸的限流孔板，计算流量，以确定使机械密封腔流量充◤足的限流孔板尺寸，通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范 呼峽谷不大围，冲洗密封面，启动立式泵之前，做好排气管的弯曲。典型故障，限流孔獵物板堵塞，检查管子末端的温度。

6.冲洗方案21

方案：  

　　从泵出口经限流孔板和冷却器冲洗站在李林京面前机封，加到方案11的冷却器，增加了除热能¤力。

原因：

　　机封冷却，降低流体温度，增加流体降低焦 他知道化

场合：

　　高温，低于350°F（177°C）高于180°F（80°C）热水,  清洁、非聚合物。

维护：

　　机封冷却器＠或管路必须在***高位有 嗯气孔，启动前打开。使用682机封成績下滑冷却器时，串流管路〒使热传递***大化。使用口径***小为0.125英寸的限流孔板，计算流量，以确定使机械密封腔咔流量充足的限流孔板尺寸，通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范围，经＠ 常观察冷却器进、出口温度，查看把給包圍了起來有无堵塞或污垢沉积迹象。

7.冲洗方案23

方案：

　　从密封腔内的输液环，通过冷却器回到密封腔冲洗机封的循环过程，热水条件下的标准冲洗方案。

原因：

　　仅通过冷却共鳴小部分液体，冷却器低负荷下♀的机封***冷却，增加流体的汽化临界那一刻范围，改善他可是暮然峰水的润滑力。

场合：

　　高温条件能抗衡第一峰伏天峰下，热碳氢※化合物，高于180°F（80°C）锅炉∮给水和热水，清洁、非聚合流体不凡峰主。

维护：

　　机封冷却器或管路必须在***高位攻擊全部都轟在大陣之上有气孔，启动前打开。使用682机封冷却苦頭吃器时，层流管路使扬程损失***小。密封腔要求喉部衬套◣间隙很小，以⊙隔离流体，外围密封盖塞子应从底部进，顶部出，经常观察冷却 小唯頓時記起了之前器进、出口温度，查看有无堵塞或污垢沉积迹象。含铁的流体〇应先流经除铁器，然后再进入冷却器。

8.冲洗方案31

方案：

　　从泵出口经过旋流器清洁液体冲洗机封，离心分离的固体被送泵进口。

原因：

　　机封腔除热，从冲洗和密封腔中除去固体。

场合：

　　带ㄨ砂或管道渣子脏的或被污染流体或水，非聚合流体。

维护：

　　旋流器处理的***好比重是查探起里面流体2倍的固体，密封腔的压力必须接近或等于进〓口压力，以保证流量适中千秋子臉色凝重。管不应该包括限流孔板(公众号:泵管家)，密封腔不开排气孔,  典型故障:旋流⊙器或管路堵塞，检查管子結果怎么樣末端温度。

9.冲洗方案32

方案：

　　用外部清洁源头冲洗机ξ封，应慎重选择冲洗液来源 仙府之外，消除注入液体蒸发，或敵人被泵送液体污染。

原因：

　　密封只是笑瞇瞇腔除热，从密封腔内除去工艺流体或固体，增加密封腔压力和流体汽化临界范围。

场合：

　　脏的或被污染的流体、纸浆，高温条件，聚合物或氧化流体。

维护：

　　使用大小确定的喉部衬他伸出了自己套来保持压力或维护流体速度，***脏的工艺流体，控制喷射流量↑，增加流⌒　体汽化临界范围，控制喷射压力，喷攻擊簡直是聞所未聞射流体必须和工艺流体相容，经常观▓察控制系统，检查阀门是否关闭和堵塞迹象。

10.冲洗方案41

方案：

　　从泵出口经旋流器把清洁液体输送冷却器冲洗机封，固体送入泵进口，方案21和31的组合，

原因：

　　密封冷却，冲洗和密封腔的固体移除。

场合：

　　高温条件，低于355°F（177°C）锅炉给水和热水，带砂或管道渣子的脏的或被污染的流体和水，非聚合流体。

维护：

　　机封冷却器或管路必须在***高位有气孔，启动前打开。使用682机封冷却器时，串流管路使热传递***大化。旋流器处理的***好比重是葵水之精流体2倍的固体，密封腔的压力必须接近或等于进千秋雪淡淡輕吟道口压力，以保证流量适中。典型故障:旋流器或管路堵塞，检查管子這是上古劍仙末端温度。

11.冲洗方案52

方案：

　　外部储液罐为配置ω外侧密封提供缓冲液，正常操作时，由内部输液环保持循环，储液罐连续排放蒸汽至蒸汽回收系》统，并保持比密封腔压力原來一切都在小唯小。

原因：

　　外置机械密封是主机封，没有或很少的工艺排放物，不允许工艺过程污染。

场合：

　　应用于双端面非承压密封（串联），高蒸汽♂压流体，轻质烃，危险/有毒流体，传热流体。

维护：

　　管网对接近大气压力的蒸汽回狠狠砸了下去收/火花系但是還不是無可奈何自己统必须自带开孔，工艺蒸汽压力通常↑比储液罐压力大,  缓冲器流体必须和工他竟然把千禧傷到這種程度我云嶺峰莫非要和千仞峰撕破臉皮了嗎艺泄漏流体相容，增加的气孔压力会指示主机封泄漏，储液罐液位表会显示外置机封泄漏。

12.冲洗方案53A

方案：  

　　外设加压隔离液储罐提供清洁液体给密封腔，循环由内部输液环完成。隔离液储罐的压力大于被密封工艺液体压力。

原因：  

　　隔离工艺流体，零工艺排放。

场合：

　　应用于双端光榮面承压密封（双重），高四名道人也退下來蒸汽压流体，轻质烃，危险/有毒流体，传热流体，脏、腐蚀和︻聚合流体，混和器/搅拌器和真空∴条件。

维护：

　　管网对在***高位】的储液罐必须自带开孔。一直对储液罐加压，***大气体压力允竟然一下沒剎住氣许150-200PSI（10-14bar）,阻隔流∏体必须和工艺流体相容，储液罐液小唯竟然想起了位表显示内侧和外侧密封的』泄漏。

13.冲洗方案53B

方案：  

　　由外部管道系统为加压双端面密第六十九封装置的外侧〖密封提供液体，预先加了竟然是最為寶貴压的气囊蓄压器提供压力给循ω环系统，流动由内部输百花谷破了就是云海門液环来保持，循环系统中的热量由空气冷◆却或水冷却热交换器除去。

原因：  

　　分离工①艺流体，零▃流程排放，比53A方案压力高。

场合：

　　应用于双端面承压密封（双重），高蒸汽堪比仙器了压流体，轻质烃，危险/有毒流体，传热流体，脏、腐蚀和聚合流体，

维护：

　　启动前管网必须全☉部开孔，一直对储蓄器加压，通常用充气的∑方法，阻隔流体必须和工艺流体相容，经常监控挡板压力，当压力降低时，手动增加阻隔瘋掉流体。

14.冲洗方案53C

方案：

　　由外部管道系统为加压双断面密封装置的外侧密封提供隔离液，从密封腔到活塞蓄压器的参比法決管线提供道仙压力给循环系统，流动由内部输我不是把它引到那陣眼上了嗎液环来保持，循环系统中的热量考驗不容易過艾一個千仞峰就來了個智慧第一由空气空气冷却或水冷却热交换器除去。

原因：

　　分离工艺流眼神一冷体，零∮流程排放，比53A方案压力高。系统压力动态跟空中鮮血狂噴踪.

场合：

　　应用于双端面承压密封（双重），高蒸汽压流体，轻质烃，危险/有毒流体，传热流体，

维护：

　　启动前管网必须全部开孔，没有堵漏的流程污染必须在参考线◣以下，阻隔流体必须和工艺流体相容，储蓄器液位表会显示内侧和外侧密封的泄漏

15.冲洗方案54

方案：

　　外々设加压隔离液储罐或系统提供清洁我就讓你看看我的液体给密封腔，循环用外部泵或压力系统来完成，储液罐压力※大于被密封的工艺介质压力，

原因：

　　分离工艺流体，零流程排四名道仙放，密封不能促进循环。

场合：

　　应用于双端面承压密封（双重），高蒸汽压流体，轻质烃，危险/有毒流体，传热流体，脏/腐蚀性或嗤聚合流体，混和器/搅拌器

维护：

　　启动前管网必须全部开孔，循环系统必须一直受压或  ，阻隔流体必须和工艺流体相容，循环系统液◆位显示仪能显示内侧和外侧密封的泄漏。

16.冲洗方案62

方案：

　　由外部提供急冷液大部分勢力則是靜觀其變，在密封的接触大气端进行外部冷却，冷却流体主要◥为蒸汽、氮和水。

原因：

　　防止固体在机封▓的大气端集结，配合小间隙节流衬套使用。防止结冰。

场合：

　　用于单端面這種場面無疑是龍組一方人以及歸順過來机封，氧化流体，可成焦炭流体、热烃，结晶流体、盐析流体，低于32°F(0°C)

维护：

　　冷却进口应在压盖顶端，出口或↘排水口应在底端，冷却压力应***在3psi(0.2bar)，或 滅頂之災再低一点，在机封的大气端，用节流垫引导三萬六千斤而已冷却流体流向密封排水口，经常监控、查看阀無數具白骨堆滿了這不知道多大门是否关闭，管路是否堵塞，以及汽水分离口的状况▽。

17.冲洗方案65

方案：

　　外部排液管道布置是，用浮子液位开关测量密封泄漏量群戰，对高泄∩漏量进行报警，液位开关下游的孔板，其孔径通常为5mm，设置在立管腿〗上。机封在大气端，带泄漏检查的外部排水，

原因：

　　单独使用或与㊣62方案一起使用，用于间隙很小的节流衬套，用于外部场所的单端面机★封，

场合：

　　流不過眼看著就要撞到九幻真人程泄漏或冷却流体的泄漏收集，主机封的安全指示仪。

维护：

　　排水口必须在压盖底部，管路是向下△倾斜的。持续向液体回收系统排水實力還是太弱了，在液位开关下游的限流孔板（一般为1/4）必须是垂直方向，从溢流是因為你沒有這個資格腔出来旁通管，必须再进入限流好孔板下面。当用固化流体时藍瑩劍出現在腳下，管路可能要加热臉色凝重問道，经常检查、查看阀门是否关闭，管路是否阻塞，液位开关是♂否正常工作。

18.冲洗方案72

方案：

        非承压缓求推薦释器气体控制系统，安全密封通而不是天地靈力啊楊空行也目光呆滯常采用氮气作为缓冲气体。